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煤炭分級分質(zhì)高效專利技術(shù)
（1）技術(shù)機理
煤炭分級分質(zhì)高效利用技術(shù)是將特有復(fù)合熔接劑主動嵌入普通煤種的物質(zhì)結(jié)構(gòu)中，使普通煤種具有粘結(jié)性、結(jié)焦性，從而將普通煤改質(zhì)為可中低溫、短時間進行分級分質(zhì)利用的成型原材料，成型原材料先進行炭水分離后，再通過全方位熱輻射、動態(tài)無氧干餾的方式進行油、氣、炭分離，生產(chǎn)的型焦（炭）與自身產(chǎn)生的干餾煤氣通過上下對流運動式干法熄焦（炭）。
本技術(shù)原料適應(yīng)性廣泛，可適應(yīng)不同品質(zhì)的煤質(zhì)以及不同形狀的煤種，如利用塊煤可生產(chǎn)蘭炭；低品質(zhì)粉煤加普通粘合劑生產(chǎn)型炭，替代散煤或作為炭制品原料；高品質(zhì)粉煤加專屬粘合劑和專屬瀝青生產(chǎn)型焦。各個產(chǎn)品的生產(chǎn)工序所需的工藝設(shè)備和輔助材料有所不同，對應(yīng)可多樣化生產(chǎn)煤制品，如型焦、型炭、蘭炭，體現(xiàn)了本技術(shù)顯著的經(jīng)濟性。
本技術(shù)是中低溫、短時間、高效地進行煤炭分級分質(zhì)應(yīng)用，將成型原材料的炭水分離和油氣炭分離獨立進行，同時采用干法熄焦（炭）方式，體現(xiàn)了本技術(shù)中煤炭分級分質(zhì)過程的清潔環(huán)保性。
煤炭分級分質(zhì)高效利用技術(shù)工藝流程
（2）工藝流程
本技術(shù)的工藝設(shè)備主要包括原料改質(zhì)裝置、熱壓成型裝置、炭水分離干燥裝置、立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐、成化裝置以及相關(guān)輔助裝置。具體的工藝流程如下：
A.將粉狀普煤按比例配入復(fù)合熔接劑，經(jīng)原料改質(zhì)裝置、熱壓成型裝置后形成型煤；
B.再將型煤通過炭水分離干燥裝置，將型煤水分降低至4%以下，烘干水分后的型煤進入立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐分級分質(zhì)生產(chǎn)油/氣/炭；
C.型煤在立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐內(nèi)無氧干餾為型焦（型炭、蘭炭）后，向下蠕動進入干法冷卻段，干法冷卻在隔絕空氣的前提下利用循環(huán)冷煤氣進行冷卻，實現(xiàn)冷卻過程無有害廢水產(chǎn)生；
D.冷卻后的型焦經(jīng)出料口排出爐體，經(jīng)皮帶送至堆場、外售；
E.在分級分質(zhì)過程中產(chǎn)生的荒煤氣利用成化裝置中的焦油船循環(huán)水噴灑洗滌，實現(xiàn)煤氣、焦油液分離；
F.分離出的煤氣：一部分干餾煤氣送回干餾爐自用，一部分不消耗循環(huán)進行干法熄焦，一部分干餾煤氣外送使用；
G.分離下來的低溫煤焦油外送使用。
（3）主要設(shè)備特點
A.立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐
應(yīng)用全方位熱輻射、動態(tài)無氧干餾方式，徹底改變傳統(tǒng)煉焦方式，到達非焦煤煉焦的目的，使其具有顯著的特點：
a.型煤通過立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐，實現(xiàn)在中低溫下無氧熱解均勻，并轉(zhuǎn)化為清潔型炭（或根據(jù)不同的原料生產(chǎn)型炭、蘭炭）；
b.立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐為立式爐結(jié)構(gòu)，集預(yù)熱段、干餾段、干法熄焦段、出料段為一體，型煤從上到下動態(tài)經(jīng)過預(yù)熱、干餾、干法熄焦冷卻，實現(xiàn)全新動態(tài)結(jié)焦，實現(xiàn)連續(xù)動態(tài)生產(chǎn)；
c.立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐所需干餾熱源來自于自產(chǎn)的煤氣燃燒，熱源輻射方式為由內(nèi)向外和由外向內(nèi)全方位均衡熱輻射方式；
d.立式外燃內(nèi)熱一體化干餾爐所需干法熄焦的煤氣采用自產(chǎn)冷煤氣干法熄焦，無廢水產(chǎn)生，熄清潔型炭的煤氣通過降溫后循環(huán)使用。
（4）原料改質(zhì)裝置
在原料改質(zhì)裝置中，將粉狀普煤和特有復(fù)合熔接劑混合，通過調(diào)配混合溫度、混合時間，使特有復(fù)合熔接劑主動嵌入普通煤種的物質(zhì)結(jié)構(gòu)中，使普通煤種具有粘結(jié)性、結(jié)焦性。
（5）熱壓成型裝置
在熱壓成型裝置中，通過水蒸汽激發(fā)改質(zhì)后的原料內(nèi)水析出，并瞬間收縮，使改質(zhì)后的原料熱壓成型，成型后的型煤含水量極少、強度高，同時可根據(jù)市場需求，通過熱壓成型裝置定制型焦大小、定制型焦性能指標(biāo)。
（6）炭水分離干燥裝置
成型后的型煤在炭水分離干燥裝置內(nèi)，通過微懸浮式、往返法對型煤進行炭水分離干燥，控制分級分質(zhì)過程中無多余廢水生產(chǎn)。
（7）成化裝置
在成化裝置中采用循環(huán)水冼滌，將焦油從煤氣中分離出來，使油成化裝置達到水平衡，無廢水外排。
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